طريقة لحام الالمنيوم بالكهرباء و اختيار الحشو في اللحام الكهربائي للألمنيوم

يعتبر لحام الالمنيوم من اهم الوسائل المستخدمة في اكثر الصناعات و تختلف الات اللحام الكهربائي و طريقة لحم المعادن للالمنيوم و يجب اختيار الحشو المناسب عند استخدامك لآلات اللحام بالكهرباء سنتکلم فی مقالنا عن معدن الالمنيوم ومزايا و طريقة اللحام ابقوا معنا.

دليل لحام الألمنيوم بالأقطاب الكهربائية :

الجزء الأكثر أهمية في لحام الألمنيوم بالقطب الكهربي هو اختيار قطب اللحام الصحيح ، وعادة ما يصاب عمال اللحام ببعض الارتباك أثناء اللحام بالألمنيوم لأن قوة لحام الفولاذ هي نفس المعدن الأساسي ، ولكن في حالة الألمنيوم ، هذا الموضوع مختلف ، في هذه المقالة نعتزم أن نشرح عن نحن نقدم لحام الألمنيوم بأقطاب كهربائية قد تكون مفيدة لك ، لذا تابعنا.

الألمنيوم معدن أبيض ذو موصلية كهربائية وحرارية ، وهو يتأكسد في محيط الهواء ، وتوضع عليه طبقة من أكسيد الألومنيوم على شكل قشرة رقيقة بسمك 0.002 مم ، مما يحميه من الغازات و السوائل.

يستخدم الألمنيوم أيضًا في اللحام ، ولكن الفرق بين الألومنيوم والمعادن الأخرى أثناء اللحام هو أن قوة لحام الألومنيوم أقل من المادة الأساسية ، ومعظم عمال اللحام مرتبكون قليلاً عند العمل بسبب إهمال هذه المشكلة.

ملامح لحام الألومنيوم:

تبلغ درجة انصهار الألومنيوم 658 درجة ونقطة انصهار أكسيد الألومنيوم حوالي 2000 درجة مئوية ، وتتداخل عملية الأكسدة هذه مع لحام الألومنيوم بالأقطاب الكهربائية. لإزالة أكسيد الألومنيوم ، يستخدمون طلاءات تنتج شحنات خاصة.

يعد اختيار السبيكة أحد العوامل المهمة في لحام الألومنيوم ويتطلب تعدد سبائك الألومنيوم معرفة خصائص الألومنيوم أثناء اللحام.

عند استخدام لحام الفولاذ ، تكون قوة الفولاذ هي نفس قوة المعدن الأساسي ، في حين أن هذا ليس هو الحال مع الألومنيوم. هذا يسبب ارتباك لحام.

يجب أن يعلم عمال اللحام أنه لا يمكن لحام جميع سبائك الألومنيوم باستخدام قوس كهربائي أو لحام ألومنيوم باستخدام قطب كهربائي بمساعدة غاز التنغستن أو القوس الكهربائي GMAW.

يمكن أن تقبل سبائك سلسلة 1000 و 3000 و 5000 و 6000 لحام قطب الألومنيوم ، ولكن لا يمكن لحام سبائك سلسلة 2000 و 7000 (باستثناء 2219 و 7020) بواسطة اللحام الكهربائي بالألمنيوم.

كيفية لحام الألومنيوم بقطب كهربائي

نظرًا لأن سبائك الألومنيوم تتأكسد ، إذا كانت ستُلحم ، يتم لحامها باستخدام غاز واقي (مثل الأرجون أو الهيليوم أو مزيج من الاثنين) بعدة طرق ، والتي سنصفها أدناه.

لحام الالمنيوم الكهربائي

1- لحام الألمنيوم بالقطب الكهربائي ثابت (لحام TIG)

في اللحام الكهربائي الثابت بالألمنيوم TIG ، يتم استخدام قوس كهربائي مصنوع من التنجستن لتوصيل القطب الكهربائي والجزء المطلوب.

يحيط غاز محايد مثل الأرجون بالقوس ، مما يحمي ذوبان اللحام والقطب من عملية الأكسدة. يتم توجيه سلك الألمنيوم كحشو بواسطة يد عامل اللحام ويتولى مسؤولية تغذية المصهور

يستخدمون التيار الكهربائي المباشر لحام الصفائح الفولاذية والتيار الكهربائي المتناوب للحام الألومنيوم.

لحام TIG مناسب للأجزاء التي يتراوح سمكها من 1 إلى 6 مم. يمكن استخدام طريقة اللحام هذه بواسطة الروبوتات ، ولكن ليس بالكامل. بالنسبة لألواح اللحام السميكة ، تتوفر معدات التيار المستمر ، ولكن يجب أن يتم ذلك تلقائيًا تمامًا وبواسطة الروبوتات.

يمكن أن تكون الكهرباء التي تصل إلى استهلاك اللحام للصفائح السميكة (DC) نبضات تنتج قطبية متغيرة. عندما تتغير نسبة دورات التيار الكهربائي ، تتغير أيضًا مرحلة اللحام.

يمكن استخدام سبائك سلسلة 1000 و 5000 مثل (1050 ، 5754 ، 5356 ، إلخ) في لحام TIG بدون حشو. لكن أيا من سبائك سلسلة 6000 لديها هذه القدرة.

2- لحام الألمنيوم بأقطاب كهربائية قابلة للاستهلاك (لحام MIG)

طريقة أخرى لحام الألومنيوم بالأقطاب الكهربائية هي اللحام اليدوي MIG باستخدام أقطاب كهربائية يمكن التخلص منها ، والتي تُعرف باسم اللحام شبه الأوتوماتيكي.

في هذه الطريقة ، يتم استخدام السلك كقطب كهربائي والمعدن كمادة حشو. يتم اللحام بطريقة يتم فيها لف اللحام حول حلقة ويتم توصيل جانب واحد بمسدس اللحام. يتم توصيل قوس اللحام بقطبية عكسية.

اللحام MIG مناسب للأجزاء التي يزيد سمكها عن 4 مم. يمكن أيضًا استخدام طريقة اللحام هذه للأجزاء التي يبلغ سمكها 1 مم باستخدام تيار كهربائي مباشر ولكن نابض.

اختيار الحشو في اللحام الكهربائي للألمنيوم

عند اللحام بالألمنيوم ، يكون اختيار السبيكة المستخدمة كحشو أمرًا مهمًا ؛ لأن خصائص سلك اللحام يجب أن تكون مماثلة لخصائص الألومنيوم. من أجل أن تكون أكثر كفاءة ، يجب أن تكون درجة حرارة انصهار سلك اللحام والمعدن الأساسي متماثلة تقريبًا.

يمكن تفسير هذه المشكلة بطريقة بسيطة ، على سبيل المثال ، إذا كانت كمية المغنيسيوم في المعدن الأساسي ستظل ثابتة ، فيجب أن يحتوي سلك اللحام أيضًا على المغنيسيوم ، وإلا سينخفض ​​التشوه والتعقيد بعد اللحام. نظرًا لحقيقة أن سبائك الألومنيوم لها سعر منخفض وتنوع كبير ، فإنها تتمتع بمزايا أكثر من عمليات الإنتاج الأخرى.

2 عاملين فعالين في اختيار حشو لأداء لحام الألمنيوم بأقطاب كهربائية

عند لحام الألومنيوم بقطب كهربائي ، يعتمد اختيار الحشو على العوامل التالية:

1- يجب عمل ركيزة مناسبة بحيث لا يتصدع اللحام بعد إتمام اللحام.

2- ميكانيكيا يجب أن تكون قوية بما فيه الكفاية.

لاحظ أنه بالنسبة للمفاصل التي تخضع لأكسيد الألومنيوم بعد عملية اللحام ، يجب استخدام مادة مالئة تكون تركيبتها المعدنية قريبة من المعدن الأساسي بحيث لا يظهر الاختلاف في مظهرها بعد الأنودة.

في الواقع ، تسمى عملية الأنودة عملية زيادة سماكة طبقة الأكسيد إلى سمك كبير ، يصل أحيانًا إلى عدة آلاف من سمك طبقة الأكسيد الطبيعي.

7 خواص للسبائك والأقطاب الكهربائية المختلفة لحام الألومنيوم

بالنسبة لحام الألومنيوم بالأقطاب الكهربائية ، يجب استخدام سبائك مختلفة وأقطاب كهربائية مناسبة على النحو التالي:

1 – 1000 سبيكة:

99٪ من هذه السبائك مصنوعة من الألمنيوم النقي ، هيكلها ضعيف. إن قابليتها للتشكيل ومقاومة التآكل عالية جدًا ، ويمكن لحامها بسهولة ، ويتم استخدام 1100 معدن كمواد مالئة للحام.

2- 2000 سبيكة:

هذه الأنواع من السبائك من نوع الألومنيوم والنحاس ، وقابليتها للحام منخفضة للغاية وقابلية تشكيلها جيدة ، ولديها القليل من القابلية للتشكيل (باستثناء الحالة الملدنة). بالمقارنة مع السبائك الأخرى ، تكون مقاومتها للتآكل أقل ، لذلك يتم استخدامها في شكل مؤكسد أو بأكسيد.

يستخدم هذا النوع من السبائك في الغالب في صناعات الطيران. مواد الحشو المناسبة هي 2319 و 4043.

3- 3000 سبيكة:

هذه الأنواع من السبائك مصنوعة من الألومنيوم والمنغنيز ، والتي تتمتع بقوة عالية ومقاومة للتآكل وقابلية للتشكيل وقابلية عالية للحام. يتم استخدامها في المبادلات الحرارية وأنظمة تكييف الهواء ، وحشواتها المناسبة هي سلسلة 4043 و 5356.

4- 4000 سبيكة:

هذه السبائك مصنوعة من الألمنيوم والسيليكون ، والتي لها نقطة انصهار منخفضة بسبب وجود السيليكون ، وتستخدم في إنتاج أسلاك اللحام. تستخدم هذه السبائك كمواد مالئة ، ولكن إذا تم استخدامها كمعدن أساسي ، فإن الحشو المناسب لها هو سلسلة 4043.

5- 5000 سبيكة:

هذه الأنواع من السبائك مصنوعة من الألومنيوم والمغنيسيوم ، والتي تتمتع بقوة عالية ومقاومة للتآكل وقابلية للتشكيل وقابلية اللحام في مكان واحد. مواد الحشو المناسبة هي سلسلة 5356 و 5183 و 5556.

6- 6000 سبيكة:

هذه السبائك مصنوعة من الألومنيوم والمغنيسيوم والسيليكون ، والتي تتميز بالقوة المتوسطة ، والمقاومة العالية للتآكل ، وسهولة التشكيل. يستخدم هذا النوع من السبائك في الإنشاءات وهياكل البثق. تتشقق هذه الأنواع من السبائك عند درجة حرارة عالية وتكون حشو 4043 ، 5356 مناسبة لها.

7- 7000 سبيكة:

هذه السبائك مصنوعة من الألومنيوم والمغنيسيوم والألمنيوم والزنك والنحاس ، والتي تتمتع بقوة كبيرة وبالتالي يصعب تشكيلها ، وعادة ما تستخدم في صناعة الطيران.

نظرًا لخصائص التكسير العالية ، فهي غير ملحومة. ولكن هناك استثناءات في هذا النوع من السبائك ، وهي أن سبائك 7003 و 7005 و 7039 يمكن لحامها بحشوات معدنية من سلسلة 5356.

طريقة لحام الالمنيوم

سبب قابلية بعض السبائك للحام:

في لحام الألومنيوم بطريقة الأقطاب الكهربائية ، يجب الانتباه إلى هذه النقطة ، والسبب في أن بعض السبائك فقط لها قابلية اللحام يرجع إلى التصنيف العام للسبائك.

السبائك عمومًا إما مقاومة للحرارة أو غير مقاومة للحرارة. إذا تعذر إجراء المعالجة الحرارية على سبائك الألومنيوم ، فيجب تقويتها وتقويتها بطريقة العمل البارد.

سبب آخر هو أن السبائك المقاومة للحرارة ، أثناء عملية اللحام عندما تصل درجة الحرارة فوق 200 درجة مئوية ، تقل خصائصها الميكانيكية.

لذلك ، إذا لم يقم عامل اللحام بإجراء لحام ثانوي بعد اللحام ، فإن المنطقة المحيطة باللحام ستكون أضعف من الأجزاء الأخرى من الألومنيوم.

3 نقاط مهمة لحام الألومنيوم بالأقطاب الكهربائية

1- بالنسبة لحام الألومنيوم بالقطب الكهربي ، من المهم اختيار سماكة قطر القطب وفقًا للجزء المطلوب ، لأن الأقطاب الكهربائية المستخدمة في لحام الألومنيوم لها طلاء سميك يتكون من مزيج من الألومنيوم (95٪) والسيليكون ( 5٪) والرطوبة أنها تجتذب لذلك ، يجب تخزينها في مكان جاف ، ولكن يمكن إزالة الرطوبة من الأقطاب الكهربائية عند درجة حرارة 200 درجة مئوية.

2- زاوية القطب الكهربائي مهمة في لحام الألمنيوم بالقطب الكهربي ، ويجب أن تكون هذه الزاوية 45 درجة. لأداء القوس والقطب الكهربائي والجزء المطلوب ، يجب تنظيف كلاهما من الغبار والأكسيد والرطوبة بفرشاة سلكية أو ورق صنفرة ؛ لأنه يسبب مشاكل في لحام الألومنيوم بالقطب الكهربي.

3- تكون عملية اللحام MIG أسرع من طريقة TIG.

الخلاصة: جميع المعلومات المذكورة أعلاه تقدم للمشترين الذين يرغبون في معرفة وشراء انواع الآت اللحام و اسلاك اللحام ،رؤيتنا هي أن نكون معيارًا للمنتجات المخصصة والخدمات عالية الجودة حتى نتمكن من بناء صورة جيدة للعلامة التجارية لشركتنا على الصعيدين الوطني والدولي، متواجدون في السوق بأسعار تنافسية وخدمات الشحن الرخيصة، نحن حريصون على القيام بالافضل ونسعى جاهدين لتعزيز احتياجات عملائنا من خلال تقديم افضل المنتجات و الخدمات عالية الجودة. لمزيد من المعلومات يرجى التواصل معنا عبر الواتس آب عن طريق الضغط على عبارة شراء المنتج الظاهرة اسفل الشاشة، متواجدون للرد على جميع اسئلتكم و استفساراتكم على مدار اليوم.

تم تقديم تعليقك بنجاح.

أرسل تعليقك.

لن يتم نشر رقم هاتفك.

اتصل بنا